高壓齒輪泵作為液壓系統的核心部件，其穩定運行直接影響設備性能。日常檢查需圍繞以下關鍵點展開，以預防故障、延長使用壽命：

1. 外觀與泄漏檢查

密封件狀態：每日檢查高壓齒輪泵泵體各連接處（如軸封、法蘭、管路接口）是否有油液滲漏。若發現密封圈老化、開裂或安裝松動，需及時更換或緊固，避免因泄漏導致系統壓力下降或潤滑不足。

泵體完整性：觀察高壓齒輪泵泵體表面是否有裂紋、變形或腐蝕痕跡，尤其關注焊接部位和高壓腔區域。若發現異常，需立即停機檢修，防止高壓下泵體破裂引發安全事故。

2. 運行參數監測

壓力與流量：通過壓力表和流量計監測泵的輸出壓力及流量是否穩定。若壓力波動超過額定值的±5%或流量明顯下降，可能因齒輪磨損、間隙加大或內部堵塞導致，需進一步拆解檢查。

溫度與噪音：用手觸摸高壓齒輪泵泵體表面，正常工作溫度應低于70℃。若溫度過高，可能是潤滑不足、冷卻系統故障或負載過大；同時，異常噪音（如尖銳摩擦聲、敲擊聲）可能預示齒輪嚙合不良或軸承損壞，需及時排查。

3. 潤滑與介質管理

油液清潔度：定期檢查液壓油油位及清潔度。若油液渾濁、有金屬屑或異味，說明內部磨損嚴重，需立即更換濾芯和油液，并清洗油箱及管路。

介質適應性：確保使用的液壓油粘度、抗磨性等指標符合高壓齒輪泵的要求。若介質粘度過高或含雜質，會加劇齒輪和軸承的磨損，降低泵的效率。